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企业如何通过能源管理系统提升能源利用效率?

作者: 源中瑞 发布时间:2019-09-06 11:56:41

导读:现阶段,我国节能减排推行已经进入深水区,相应涌现出诸多能源管理系统平台,帮助社会和企业实现能源的管控,实现节能减排。

现阶段,我国节能减排推行已经进入深水区,相应涌现出诸多能源管理系统平台,帮助社会和企业实现能源的管控,实现节能减排。

我国大力开展节能减排政策是有着深刻的社会背景,因为能源紧缺已经成为抑制我国经济发展的重要瓶颈。以工业企业为例,工业企业是拉动我们经济增长的重要引擎,工业增加值在国内生产总值中的比例由2000年的40.85%增加至2007年的42.69%,但能源消耗占比由200068.8%上升到71.6%通过数据分析,巨大能源消耗投入带来的经济增长的模式已经进入瓶颈期,并且能源的高消耗为资源储备与社会环境带来了巨大的挑战。因此,工业节能的实现对解决工业乃至整个国民经济发展中的能源问题有着重要的战略意义。 

目前,工业企业及社会各界通过结构节能、技术节能、管理节能三个层面去实现节能减排,其中利用智慧能源管理系统提升能源的利用效率是实现管理节能中的一个重要环节。 

能源从开发、加工、转换、输送、分配到终端利用的过程中存在着大量的能量损失和浪费。调查显示:我国能源利用效率33%,比发达国家低约10个百分点。可见我国的能源的利用水平远低于国际先进水平,节能降耗具有巨大的空间和潜力。 

然而降低工业能耗是一项巨大的系统性工程,需要结构节能、技术节能、管理节能三者之间的相互协调,目前国内多是采用技术节能的手段,即通过更换低效设备、照明改造、热回收等方法和手段实现节能减排;但是采用大量的技术节能手段会带来一个弊端,会忽略管理节能的重要性!管理节能是通过数据挖掘能源使用过程中或能耗设备运行过程中的节能空间。 

工业企业采用智慧能源管理系统是实现管理节能的重要工具和手段。康派智能的能源管理系统采用分布结构,通过通讯管理机,将智能终端监测设备与能耗管理系统的人机交互界面统一协调起来,实现能耗数据的直观化展现和能耗数据的精准计量。

相比与传统的运维监测手段,工业企业采用能源管理系统可以避免人工抄表带来的能耗数据抄录错误、运维人员工作量大、厂区耗能设备分散监管不到位等不足;可以通过智能设备通过Web浏览器实现不间断的能耗数据监测,对设备的运行情况和环境运行情况实现实时监控;通过对能耗数据的分析,对能耗设备的异常耗能情况进行及时诊断,减少由于异常情况造成的运行设备的故障率,将设备报停造成的经济损失最小化。用户通过 能源管理系统监测的设备能号情况与部门之间的能耗情况与行业平均水平进行比较,发现节能空间,改进能源的分布和使用情况,建立部门能耗KPI指标,全面提升员工的节能的意识,实现节能目标。

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